ANALISIS KINERJA CENTRIFUGAL DRYER GUNA MENGURANGI CYCLE TIME DAN TINGKAT KEBISINGAN PADA PROSES BLOW UP CHROMATING BARREL
Abstract
Chromating barrel merupakan proses pelapisan logam menggunakan chromium. Ditemukan adanya NG sealer mark sebesar 0,27% pada bulan September, Oktober, November karena proses Blow up yang kurang merata oleh operator. Cycle time chromating barrel yellow dan black sebesar 1372 detik dan 1089 detik karena terdapat waktu jeda selama 232 detik dan 323 detik digunakan untuk gerakan bolak-balik operator. Udara bertekanan disemprotkan melalui selang secara langsung menghasilkan tingkat kebisingan sebesar 112,81 dBA. Oleh karena itu diperlukan pembuatan dan pengujian centrifugal dryer untuk mengurangi cycle time dan tingkat kebisingan pada proses blow up chromating barrel. Parameter pengujian yang digunakan pada penelitian yaitu putaran motor sebesar 500 rpm, 750 rpm, dan 1000 rpm. Hasil penelitian ini adalah rancang bangun centrifugal dryer dengan kapasitas 200 pcs/proses yang mampu menurunkan cycle time proses chromating barrel sebesar 32,15%, NG sealer mark 0,225%, serta tingkat kebisingan 26,96%.
Kata kunci: Blow up, Centrifugal dryer, Chromating barrel, Cycle time, Sealer mark
Barrel chromating is a metal coating process using chromium. It was found that there was an NG sealer mark of 0.27% in September, October, November due to the uneven blow up process by the operators. The cycle time of chromating barrel yellow and black is 1372 seconds and 1089 seconds because there is a pause of 232 seconds and 323 seconds used for the operator's alternating movements. Compressed air is sprayed through the hose directly producing a noise level of 112.81 dBA. Therefore it is necessary to manufacture and test a centrifugal dryer to reduce the cycle time and noise level in the blow up chromating barrel process. The test parameters used in this study were motor rotation of 500 rpm, 750 rpm and 1000 rpm. The results of this study are the design of a centrifugal dryer with a capacity of 200 pcs/process which can reduce the cycle time of the chromating barrel process by 32.15%, NG sealer mark by 0.225%, and the noise level by 26.96%.
Keyword : Blow up, Centrifugal dryer, Chromating barrel, Cycle time, Sealer mark
Keywords
Full Text:
PDFReferences
Hendrawan, M. A., Purboputro, P. I., Saputro, M. A., & Setiyadi, W. (2018). Perancangan Chassis Mobil Listrik Prototype “ Ababil ” dan Simulasi Pembebanan Statik dengan Menggunakan Solidworks Premium 2016. The 7th University Research Colloquium 2018, 96–105.
Ferdizal, R., & Nur Yulianti Hidayah. (2017). Analisis Penurunan Tingkat Inventory dan Lead Time Proses Produksi dengan Sistem Just in Time di PT CG Power Systems Indonesia. Seminar Nasional IENACO-2017, 334-341.
Haqiqi, M, dkk. (2021). Pengaruh Warna Pelapis dan Ketebalan Lapisan pada Proses Zinc Electropalting Terhadap Laju Korosi Baja AISI 1015. Jurnal Inovasi Mesin, 3(1), 25-31.
I. G. Ari Palentinus, I. K. Suarsana, I. G. N. N. S. (2017). Peningkatan Sifat Mekanik Baja ST 60 Dengan Pelapisan Krom Keras (Electroplating) Terhadap Ketebalan Lapisan Bahan Poros. Jurnal Ilmiah Teknik Desain Mekanika, 6(4), 344–348.
Januarta, P., & Rusimamto, P. W. (2015). Penerapan Media Pembelajaran Electrical Control Techniques Negeri 1 Cerme Gresik. Jurnal Pendidikan Teknik Elektro, 04(02), 317–323.
Kementerian Ketenagakerjaan (2018). Keselamatan dan Kesehatan Kerja Lingkungan Kerja Nomor 15.
Kisnarti, Engki Andri & Suryadhi. (2015). Rancang Bagun Mesin Pengering Sentrifugal pada Proses Penggiligan Sampah Plastik Jenis Polyethylene Therephtthalate (PET). Jurnal Sain dan Teknologi,10(01), 68-77.
Kuni Nadliroh, & Rohman, F. (2021). The Design of Washer and Dryer Machine for Chopped Plastic Bottle. Procedia of Engineering and Life Science, 1(1).
Nadliroh, Kuni & Fauzi, Ah Sulhan. Rancang Bangun Alat Pencucui dan Pengering Cacahan Botol Plastik. Jurnal Mesin Nusantara, 4(2), 76-83.
Protsenko, V. S., Gordiienko, V. O., Danilov, F. I., & Kwon, S. C. (2011). Preparation and characterization of nanocrystalline hard chromium coatings using eco-friendly trivalent chromium bath. E-Journal of Chemistry, 8(4), 1925–1929.
Setiawan, A., Indrayani, N. L., & Herawan, B. (2020). Pengaruh Arus Dan Waktu Terhadap Lapisan Zinc Plating Pada Material Sgd400-D Dengan Menggunakan Proses Elektroplating. Jurnal Ilmiah Teknik Mesin, 7(1), 32–39.
Shigley, Herlambang, T., Djatmiko, E. B., & Nurhadi, H. (2015). Mechanical Engineering Mechanical Engineering Mechanical Mechanical Engineering Engineering. International Review of Mechanical Engineering (IREME), 9(6), 553–560.
Suarsana, K., Astika, I. M., & Negara, D. N. . P. (2019). Efek Tegangan Listrik dan Waktu Proses Elektroplating Krom Keras terhadap Tebal Lapisan. Jurnal Energi Dan Manufaktur, 12(2), 75.
Syafrizal, S. (2017). Pemilihan Daya Motor Sebagai Sumber Penggerak dengan Menggunakan Transmuisi Pulley dan Belt Tipe-V. Jurnal Elektro, 2(1),8-12.
Widiyanti, P.W & Wulandari, D. (2021). Perancangan Sistem Transmisi pada Alat Penggiling Daging Semi Otomatis. Jurnal Rekayasa Mesin, 06(03), 18-24.
Wiryosumarto, H., & Okumura, T. (2000). L4H $ fiLT. Teknologi Pengelasan Logam, 8.
Yahaya, Alhassan T & Muhammadu. (2019). Development of Spin Dryer Machine. International Journal of Engineering and Technology Research. 17(5), 119-134.
Zarkasi, Muhammad, dkk. (2018). Perfoma Solenoid Valve Alat Pengisian Air Minum Otomatis. Jurnal Elektra, 3(2), 53-60.
DOI: http://dx.doi.org/10.32497/orbith.v19i2.5006
Refbacks
- There are currently no refbacks.
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License. View My Stats