Penyusunan Kurva Distance Amplitude Correction (DAC) pada Material A335 Grade P92 Akibat Pengaruh Variasi Temperatur dan Waktu Tahan pada Proses Post Weld Heat Treatment

Eriek Widodo, Moh. Thoriq Wahyudi, Abiyyuda Putra Farrasy, M. Karim Al Amin, Dika Anggara, Imah Luluk Kusminah

Abstract


A335 P92 merupakan baja tahan panas martensitik yang banyak diaplikasikan pada komponen power plan dengan tekanan tinggi, sehingga dibutuhkan ketebalan tinggi. Sifat mertensit ini memiliki kekerasan tinggi dan mudah retak yang menyebabkan pengelasan pada A335 P92 harus dilakukan PWHT. Pada material dengan ketebalan tinggi, pengujian Ultrasonic Test menjadi pengujian yang direkomendasikan karena lebih efisien dibandingkan dengan Radiography Test yang membutuhkan exposure time cukup lama. Penelitian ini bertujuan untuk mengevaluasi pengaruh variasi temperatur dan waktu tahan pada proses Post Weld Heat Treatment (PWHT) terhadap intensitas suara pada kurva Distance Amplitude Corection (DAC), metalografi, dan nilai kekerasan. Nilai kekerasan tertinggi pada spesimen dengan temperatur PWHT 705°C dan waktu tahan PWHT 60 menit yaitu 302.85 kgf/mm2, sedangkan nilai kekerasan terendah pada spesimen dengan temperatur PWHT 775°C dan waktu tahan PWHT 120 menit yaitu 285.13 kgf/mm2. Berdasrkan kurva DAC diperoleh nilai intensitas suara pada spesimen dengan temperatur 705°C dan waktu tahan PWHT 60 menit yaitu 45 dB, sedangkan pada spesimen dengan temperatur 775°C dan waktu tahan PWHT 120 menit yaitu 62.5 dB. Berdasarkan data yang diperoleh di atas, dapat disimpulkan bahwa kenaikan temperatur dan waktu tahan PWHT berbanding lurus dengan kenaikan intensitas suara yang dihasilkan.

 

Kata kunci: kurva DAC; PWHT; temperatur; waktu tahan


Full Text:

PDF

References


Daftar Pustaka

S. Caminada, G. Cumino, and A. Lauro, “Experiences in the use of advanced materials for Ultra Super Critical thermoelectric power plants: ASTM P92 grade and its weldability,” Weld. Int., vol. 26, no. 12, pp. 910–920, Dec. 2012, doi: 10.1080/09507116.2011.592702.

I. Rohmat and W. Winarto, “EFEK GETARAN PADA PENGELASAN ALUMINUM 5083 H112 MENGGUNAKAN PROSES LAS GAS METAL ARC WELDING (GMAW) TERHADAP POROSITAS,” JTT (Jurnal Teknol. Ter., vol. 4, p. 85, Oct. 2018, doi: 10.31884/jtt.v4i2.126.

I. K. Rohmat, M. S. Amri, M. M. Munir, H. B. Kurniyanto, and M. H. Muzzakki, “Analisis Holding Time Post Weld Heat Treatment (Pwht) Pada Pengelasan Material Sa-213 Grade T91 Dengan Sa-213 Grade T22 Untuk Aplikasi Boiler,” J. Rekayasa Mesin, vol. 14, no. 1, pp. 317–329, 2023, doi: 10.21776/jrm.v14i1.1304.

Y. Tkach, I. Hadley, V. S. Wright, and F. M. Burdekin, “A Review of Postweld Heat T r eatment Code,” Weld. J., pp. 63–69.

H. B. Kurniyanto and D. H. Pratama, “Mechanical Properties of Repair Welding High Yield Strength Structural Steel S690Q (Sifat Mekanik Sambungan Las Hasil Repair Baja Struktur High Yield Strength S690Q),” J. Renew. Energy Mech., vol. 05, no. 01, pp. 2714–621X, 2022, doi: 10.25299/rem.2022.vol5(01).8782.

N. D. Aprilia and M. Luthfi, “Rancang Bangun Blok Kalibrasi Non-Piping untuk Mendapatkan Perbandingan Kurva DAC dengan Blok Kalibrasi Piping pada Metode Pengujian Ultrasonik,” Pros. Ind. Res. Work. Natl. Semin., vol. 13, no. 01, pp. 874–879, 2022.

M. M. Munir, ST., M. M. Thoriq Wahyudi, ST., M. Hendri Budi Kurniyanto, S.ST., and M. Dika Anggara, S.ST., Modul Praktik DT NDT, no. April. 2019.

L.-X. Song and G. Q. Li, “Processing and cooling effects on post-fire mechanical properties of high strength structural steels,” Fire Saf. J., vol. 122, p. 103346, Apr. 2021, doi: 10.1016/j.firesaf.2021.103346.

X. Qiang, F. Bijlaard, and H. Kolstein, “Dependence of mechanical properties of high strength steel S690 on elevated temperatures,” Constr. Build. Mater., vol. 30, pp. 73–79, 2012, doi: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2011.12.018.

A. Arifah and S. Ruswanto, “Efek Post Weld Heat Treatment terhadap Sifat Mekanik AISI 316 Hasil Pengelasan GTAW,” J. Mek. Terap., vol. 1, no. 2 SE-Articles, pp. 81–87, Nov. 2020, doi: 10.32722/jmt.v1i2.3354.

ASME, Boiler and pressure vessel codes, vol. 64, no. 240. New York: The American Society of Mechanical Engineers, 2019.

ASME, “ASME B31.1-2007 Power Piping ASME Code for Pressure Piping, B31,” vol. 1, 2007.

R. P. Verma and M. Kumar Lila, “A short review on aluminium alloys and welding in structural applications,” Mater. Today Proc., vol. 46, pp. 10687–10691, 2021, doi: https://doi.org/10.1016/j.matpr.2021.01.447.

F. J. G. Silva, A. P. Pinho, A. B. Pereira, and O. C. Paiva, “Evaluation of welded joints in P91 steel under different heat-treatment conditions,” Metals (Basel)., vol. 10, no. 1, 2020, doi: 10.3390/met10010099.

A. Wibowo, H. Widiastuti, N. L. Arifin, and N. P. Aryanto, “Pengaruh Holding Time Annealing terhadap Perubahan Mikrostruktur Baja Struktur S690QL dan S235JR,” J. Integr., vol. 13, no. 1, pp. 46–52, 2021, doi: 10.30871/ji.v13i1.2881.




DOI: http://dx.doi.org/10.32497/jrm.v19i3.6103

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


Copyright (c) 2024 Jurnal Rekayasa Mesin

_____________________________________________________________________

   

Publisher:

Mechanical Engineering Department, Politeknik Negeri Semarang (Semarang State Polytechnic)
Address: Jl. Prof. Sudarto, SH., Tembalang, Semarang
Email: jurnalrekayasamesin@polines.ac.id
WA: 085669661997

_____________________________________________________________________

Lisensi Creative Commons
This work is licensed under a License Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 Internasional.

View Statistics

slot gacor slot gacor hari ini slot gacor 2025 demo slot pg slot gacor slot gacor