Rancang Bangun dan Analisis Variasi Kecepatan Putaran Welding Rotary Table Pada Proses Pengelasan Stub Shaft Guna Meningkatkan Kualitas Hasil Pengelasan: Studi Kasus di PT. X Indonesia

Authors

  • Arif Susanto Politeknik Negeri Semarang
  • Timotius Anggit Kristiawan [SINTA ID : 6759466] Politeknik Negeri Semarang
  • Sri Harmanto Politeknik Negeri Semarang

DOI:

https://doi.org/10.32497/jmeat.v2i2.5756

Keywords:

Kualitas, Stub Shaft, welding rotary table

Abstract

Proses pengelasan stub shaft di PT X Indonesia masih menggunakan meja manual tidak berputar, sehingga berakibat pada   hasil   pengelasan   stub   shaft   yang   berbentuk   oval,   dengan   begitu   mengharuskan   operator   welder   melakukan penambahan pengelasan yaitu 4-6 kali pengelasan memutar supaya hasil pengelasan berbentuk sesuai apa yang sudah ditentukan. Oleh karena itu, penelitian tentang rancang bangun dan analisis variasi kecepatan putaran welding rotary table pada proses pengelasan stub shaft guna meningkatkan kualitas hasil pengelasan sangat penting dilakukan. Tujuan penelitian   ini   adalah   mempercepat   proses   pengelasan,   Melakukan   analisa   kecepatan   normal   yang   diperlukan   untuk melakukan pengelasan stub shaft, dan meningkatkan kualitas hasil pengelasan dengan membuat welding rotary table sebagai alat bantu dalam melakukan stub shaft. menggunakan motor listrik 0,5 Hp 1380 Rpm dan kontrol kecepatan menggunakan   inverter   ATV310.   Metode   yang   digunakan   untuk   merancang   bangun   welding   rotary   table   yaitu Identification   of   need,   Definition   of   problem,   Synthesis,   Analysis   and   Optimization,   Evaluation,   dan   Preparation. Pengujian   pengelasan   stub   shaft   menggunakan   welding   rotary   table   dilakukan   pada   shaft   Ø100   dan   Ø125.   Hasil menunjukkan pengelasan pada layer 1 paling baik jika digunakan pada frequensi 7,6-7,1 Hz atau 2,28-2,3 rpm. Pada layer   2   paling   baik   jika   digunakan   frequensi   7-5,3   Hz   atau   2,1-1,59   rpm.   Pada   layer   3   paling   baik   jika   digunakan frequensi 4,1-3,4 Hz atau 1,23-1,02 rpm. Pada layer 4 paling baik jika digunakan frequensi 3,1-2,7 Hz atau 0,93-0,81 rpm.   Pada   layer   5   paling   baik   jika   digunakan   frequensi   2,4-2,1   Hz   atau   0,72-0,63   rpm.   Pada   layer   6   paling   baik digunakan   frequensi   2,2-2   Hz   atau   0,66-0,6   rpm.   Rata-rata   waktu   yang   diperlukan   untuk   pengelasan   stub   shaft menggunakan alat welding rotary table yaitu berkisar 10-11 menit.

References

Aditama, D. P. (2022). Pembuatan Meja Putar Sebagai Pemosisi Gerak Berputar Dengan Mengendalikan Motor Ac3 Fase Menggunakan Inverter.

Cahyono, C. D., Qomaruddin, Q., Setiawan, H., & Hudaya, A. Z. (2019). Rancang Bangun Sistem Kontrol Kecepatan dan Ketepatan Penghentian Proses Pengelasan pada Proses Pengelasan Pipa. JURNAL CRANKSHAFT, 2(2), 51-64.

Carli, C., Saputra, E., Daryadi, D., & Sunarto, S. (2022). Aplikasi Jig pada proses pembuatan Hook untuk Meningkatkan Efisiensi Waktu Pengelasan Menggunakan Rotary Welding: Studi Kasus di Industri Karoseri. Jurnal Rekayasa Mesin, 17(2), 325-334.

Deng, H., Cheng, Y., Feng, Y., & Xiang, J. (2021). Industrial laser welding defect detection and image defect recognition based on deep learning model developed. Symmetry, 13(9), 1731.

Dewi, C., Yanto, D. T. P., Candra, O., & Fahlefi, M. (2023). Trainer Kendali Motor Induksi Menggunakan Variable Frequency Drive: Pengujian Jog Dial dan External Potentio Meter. JTEIN: Jurnal Teknik Elektro Indonesia, 4(1).

Kholiq, I., & Ritonga, A. S. (2019). 241 Perancangan Meja Putar Roll Welding Sebagai Alat Bantu Pengelasan (Studi Kasus: ART Welding PT Meco Inoxprima). e-Prosiding SNasTekS, 1(1), 241-252.

Ma, G., Yuan, H., Yu, L., & He, Y. (2021). Monitoring of weld defects of visual sensing assisted GMAW process with galvanized steel. Materials and Manufacturing Processes, 36(10), 1178-1188.

Nasution, E. S., & Hasibuan, A. (2018). Pengaturan Kecepatan Motor Induksi 3 Phasa Dengan Merubah Frekuensi Menggunakan Inverter ALTIVAR 12P. Sisfo: Jurnal Ilmiah Sistem Informasi, 2(1).

Nurrohman, F., Gusniar, I. N., & Sena, B. (2024). Analisa Cacat Las GMAW Pada Proses Pabrikasi Bak Dump Truck Menurut AWS D1. 1 2015 Dengan Metode Inspeksi Visual di PT. XYZ. Journal Serambi Engineering, 9(1), 7663-7668.

Richard G. Budynas, and J. Keith Nisbett.2011. Shigley”™s Mechanical Engineering Design.Ninth Edition : McGraw- Hill series in mechanical engineering.

Suhartini, Y., & Indriani, A. (2021, February). Finite element method for stress analysis in the frame holder of generator translation and rotation motion on vertical direction mechanism for sea wave power plant. In IOP Conference Series: Materials Science and Engineering (Vol. 1034, No. 1, p. 012008). IOP Publishing.

Suparti, E., Wahyudi, A. T., & Fitrianingsih, A. (2023). Total ergonomics approach to analyze work system and propose improvements for increasing worker productivity. OPSI, 16(2), 174-187.

Thanh, P. H., & Doan, N. T. (2020) Control and communication between PLC S7-1200 and ATV310 drive via modbus protocol.

Ulum, M. S. N., Prasetyo, N. B., Sai'in, A., Su'udy, A. H., Hamid, A., & Purnomo, D. (2023). Variasi Frekuensi pada Electric Rotary Table Berbasis Inverter Guna Menurunkan Cycle Time dan Cacat Produk pada Pengelasan Pipa Kapiler. Jurnal Rekayasa Mesin, 18(3), 471-482.

Wanjari, M. B., & Wankhede, P. (2020). Occupational hazards associated with welding work that influence health status of welders. International Journal of Current Research and Review, 12(23), 51-55.

Yohanes, Y., & Meipen, M. (2022). Effect of rotational speed on hardness value and area of vertical bar-plate rotary friction weld joint. Journal of Ocean, Mechanical and Aerospace-science and engineering-, 66(3), 77-81.

Zapata, A., Boehme, M. E., Awidah, A. M., & Chalstrom, P. R. (2023). Power Thyristor Controller for Speed Control of DC Motor.

Downloads

Published

2024-07-01