Mesin Uji Proses Hydrotest pada Gate Valve Ukuran 3” – 8” Kelas 150 Guna Mempersingkat Waktu Pengujian

Agus Slamet, Febrianto Suryo Saputro, Wahyu Isti Nugroho, Zaenal Abidin

Abstract


Proses pengujian kebocoran komponen gate valve di workshop PT Pertamina Refinery Unit IV Cilacap menggunakan hydrotest. Pengujian hydrotest dilakukan secara konvensional memerlukan waktu rata-rata selama 22,15 menit. Salah satu penyebabnya adalah proses hydrotest pada gate valve adanya pemasagan blind flange yang harus diikat dengan mur dan baut berjumlah 16 pasang. Tujuan penelitian ini membuat rancang bangun mesin uji katup horizontal guna menurunkan waktu proses hydrotest pada gate valve ukuran 3-8” kelas 150 minimal 25% dari metode konvesional. Menguji unjuk kerja rancang bangun alat uji katup horizontal untuk mengetahui perbedaan waktu proses proses hydrotest untuk gate valve kelas 150 ukuran”3-8”. Metode penelitian ini melalui perancangan dan pembuatan mesin melalui berdasarkan tinjaun pustaka, pengujian unjuk kerja mesin dengan membandingkan metode konvenesional. Rekayasa Mesin Uji Katup Horisontal Guna Mengurangi Waktu Proses Hydrotest Pada Gate Valve Ukuran 3” – 8” Kelas 150 berfungsi mampu mengurangi waktu proses hydrotest dengan dimensi 800 mm x 750 mm x 1015 mm dengan tekanan maksimal 30 bar. Terjadi penurunan waktu proses hydrotest antara metode konvensional dan menggunakan alat uji katub horizontal pada pengujian gate valve ukuran 5”-8” dengan penurunan waktu 25,4 sampai 39,3 %. Mempercepat waktu pengujian rata-rata yang dibutuhkan proses hydrotest dengan menggunakan mesin uji katup horizontal dibandingkan dengan metode konvensional 27,41%


Keywords


Hydrotest, gate valve, rancang bangun

Full Text:

PDF

References


Pertamina, 2020. PT. Pertamina (Persero) Refinery Unit IV Cilacap.

Tersedia pada laman: https://www.pertamina.com/id/refinery-unit-iv-cilacap

[Diakses 15 Februari 2020].

Monotaro. Gate valve. Tersedia di laman: https://www.monotaro.id/p103049849.html. Diakses pada tanggal 10 April 2022.

Kundagol, T. A., G, I. & Kumar, L. J., 2017. Design & Analysis of Gate valve DN900 #150. International Journal of Innovations in Engineering and Technology (IJIET), 8(3), pp. 130-137.

Burli, P. S. & Rajashekhar, C. S., 2014. Design for Stress and Vibrational Analysis of Valve Test Rig. International Journal of Engineering Research & Technology (IJERT), 3(1), pp. 3056-3063.

S. Sathishkumar, R. Hemanathan, R. Gopinath, and D. Dilipkumar, “Design and Analysis of Gate Valve Body and Seat Ring,” Int. J. Mech. Eng. Technol., vol. 8, no. 3, pp. 131–141, 2017.

Liang, Z. et al., 2014. Research on Gate Valve Internal Leakage Detection based on Acoustic Emission Signal Processing. Advanced Materials Research , Volume 1037, pp. 169-173.

Noble, D. et al., 2014. Review Paper on the Faliure Analysis of Weld: Neck Flanges. International Journal Of Innovative Research & Development, 3(9), pp. 258-263.

S. Sathishkumar, R. Hemanathan, R. Gopinath, and D. Dilipkumar, “Design and Analysis of Gate Valve Body and Seat Ring,” Int. J. Mech. Eng. Technol., vol. 8, no. 3, pp. 131–141, 2017.

Shinde, R. S., Gharge, S. B., Shinde, R. B. & Shinde, A. S., 2016. Design and Analysis of Hydro Test Rig for GGCB Forged Valve with 4 Stations. International Journal of Engineering Research & Technology (IJERT), 5(04), pp. 729-732.

Kumbhar, V., Sarode, K. M. & More, D., 2017. Comparative Structural Analysis of Acme and Square Thread Screw Jack. International Journal Of Engineering Sciences & Research Technology, 6(1), pp. 222-234.

A. Bahadori, Personnel Protection and Safety Equipment for the Oil and Gas Industries, Lismore: Gulf Professional Publishing, 2015.

ASME B16.34, 2007. Valves—Flanged, Threaded, and Welding End. New York: The American Society of Mechanical Engineers.

API 598, 2016. Valve Inspection and Testing. 10th penyunt. Washington: The American Petroleum Institute.

JIS B 2003-2013, General Rules of Inspections of Valves. Japanese Industrial Standard, 2003.

A. R. Yusim, M. A. Fadila, and Sarwoko, “Proses Pengujian Kebocoran Valve pada KM. Kendhaga Nusantara menggunakan Hydrostatic pressure Test,” J. Inov. Sains dan Teknol. Kelaut. (Zona Laut), vol. 1, no. 3, pp. 78–83, 2020.

The Manufacturers Standardization Society ofthe Valve and Fittings Industry, Inc, Pressure Testing of Valves. U.S.A: Manufacturers Standardization Society, 2009.




DOI: http://dx.doi.org/10.32497/jrm.v17i1.3461

Refbacks



Copyright (c) 2022 Jurnal Rekayasa Mesin

_____________________________________________________________________

   

Publisher:

Mechanical Engineering Department, Politeknik Negeri Semarang (Semarang State Polytechnic)
Address: Jl. Prof. Sudarto, SH., Tembalang, Semarang
Email: jurnalrekayasamesin@polines.ac.id
WA: 085669661997

_____________________________________________________________________

Lisensi Creative Commons
This work is licensed under a License Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 Internasional.

View Statistics

slot gacor slot gacor hari ini slot gacor 2025 demo slot pg slot gacor slot gacor