KAJIAN PROSEDUR DESAIN DAN MANUFAKTUR INDUSTRI KAROSERI SEBAGAI DASAR INOVASI PEMBELAJARAN TOOL DESIGN BERBASIS PROYEK

Abstract

Perkembangan alat transportasi selalu berkembang mulai dari desain, system tenaga penggerak, hingga material. Perkembangan tersebut seiring dengan perkembangan teknologi manufaktur dari yang sederhana hingga saat ini menggunakan sistem robot. Prosedur mendesain press tool yang saat ini dilaksanakan masih bersifat umum, sehingga perlu dilakukan kajian prosedur desain dan manufaktur sesuai yang diterapkan di industri, salah satunya adalah industri komponen karoseri kendaraan. Hasil kajian akan diadopsi dan diadaptasikan ke dalam pembelajaran tool design. Tujuan dari penelitian ini adalah Kajian Prosedur Desain dan Manufaktur pada Industri Komponen Karoseri Kendaraan sebagai Dasar Inovasi Pembelajaran Tool Design Berbasis Proyek”. Metode penelitian dilaksanakan mengikuti prosedur identifikasi malah, mendefinisikan masalah, sintesis, analisis, dan evaluasi. Hasil penelitian dari kajian ini adalah penggunaan software CAD digunakan untuk desain part dan dies stamping. Hasil desain di analisa menggunakan software CAE untuk menguji fungsi desain dies stamping terhadap desain produk secara virtual. Hasil analisa pengujian dilanjutkan pada proses desain Manufaktur menggunakan software CAM sehingga perencanaan proses dan prediksi waktu proses machining dapat dikendalikan. Penggunaan software CAD/CAE/CAM saling terintegrasi pada prosedur desain. Prosedur Manufaktur yang dilakukan di PT MAJ khususnya pembuatan Dies dan Checking fixture menggunakan mesin CNC yang terintegrasi langsung dengan Software CADCAM, sehingga mampu untuk pengerjaan benda yang memiliki surface dan profil dengan tingkat kerumitan yang tinggi. Proses Inspeksi hasil produk menggunakan alat bantu 3D scan FARO dan Checking Fixture (CF).