RANCANG BANGUN ALAT BANTU PROSES PEMBUBUTAN BENTUK BOLA UNTUK MESIN BUBUT EMCO MAXIMAT DAN CELTIC 16 DI LAB. PEMESINAN JURUSAN TEKNIK MESIN POLITEKNIK NEGERI SEMARANG
Abstract
Proses pembubutan merupakan operasi pemesinan untuk menghasilkan komponen silindris. Jenis
pekerjaan yang dapat dilakukan pada mesin bubut adalah pembubutan memanjang, pembubutan
permukaan, pembuatan ulir, pemotongan benda kerja, pembubutan bentuk bola. Dari berbagai jenis
pekerjaan tersebut pembubutan bentuk bola merupakan pekerjaan pembubutan yang sulit dilakukan,
karena operator harus menggerakkan eretan memanjang dengan menggunakan telapak tangan
kanan, sementara pada saat yang bersamaan telapak tangan kiri harus memutarkan eretan melintang
bersamaan dengan arah yang berlawanan. Tujuan penelitian untuk menghasilkan peralatan yang
dapat dipasang pada mesin bubut EMCO MAXIMAT dan CELTIC 16 yang ada di Laboratorium
Pemesinan Jurusan Teknik Mesin POLINES. Metode penelitian yang dilakukan adalah :
perancangan mekanisme peralatan, pemilihan material, realisasi rancangan, dan uji kinerja. Luaran
penelitian adalah prototipe alat bantu proses pembubutan bentuk bola yang dapat digunakan untuk
memperkaya materi praktek pembubutan pada mata kuliah praktik pemesinan yang mampu
dipergunakan untuk membubut benda kerja berbentuk setengah bola cembung atau cekung, dan
bentuk bola. Diameter maksimum pembubutan untuk bentuk setengah bola maupun bentuk bola
adalah 80 mm dan diameter minimum 25 mm. Tingkat kekasaran permukaan benda kerja rata-rata
(Ra) adalah 4 ~ 6 μm atau N8 sesuai standar ISO 25178 Roughness Grade Number dengan
penyimpangan ukuran diameter rata-rata adalah ± 0,1 mm.
Kata kunci : pembubutan, bentuk bola, kekasaran, toleransi
Full Text:
PDFReferences
Groover, M.P.; 2002 “Fundamentals of Modern Manufacturing 2/ed”. John
Wiley & Sons, Inc. NYSE, USA.
Woodbury, Robert S, 1961, “History of the Lathe to 1850”. Cleveland, Ohio:
Society for the History of Technology. ISBN 978-0-262-73004-4.
Singh, Parvinder; A.S. Channi, 2016, “A Reviewon the Influence of Input Parameter
in Turning Process”. International Journal Of Emerging Trends in
Research. ISSN No.: 2455-6130, Vol.1, Issue 2, pp. 35-41.
Kumar, G.J. Pavan.; R Lalitha Narayan, 2015, “ Prediction of Surface Roughness
in Turning Process Using Soft Computing Techniques”. International
Journal Of Mechanical Engineering and Robotics Research. ISSN 2278-
Vol. 4, No. 1.
Su, Yuliang.; Xuening Chu.; Zaifang Zhang; Dongping Chen, 2015. “ Process
planing optimmizing on turning machine tool using a hybrid genetic
algorithm e=with local search approach”. Journal of Advances in
Mechanical Engineering I-14, SAGE Publishing, DOI
1177/1687814015581241.
Morishige, Koichi.; Miharu Nakada, 2016, “Development of turning machine
operation interface that uses Haptic device (application to complicated by
special byte)”. ScienceDirect Procedia CIRP 57 pp. 649-852.
Thang, Nguyen Duc, 2014, “ Mechanical Mechanisms”. Feng Chia University,
Taiwan.
Refbacks
- There are currently no refbacks.